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    封头

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    封头也是一种堵头,最常见的是管道和一些容器上使用的,截留使用以后总堵头,材质有碳钢 管线钢 合金钢 不锈钢等,不仅要考虑应力分布规律和封头形状,还要考虑焊接、冲压和装配的难度。管道常见的叫封头 管帽,在相同工作压力、壁厚和直径的条件下,半球头的应力最小,两个方向的薄膜应力相等,并且沿经线均匀分布。如果它连接到一个壁厚相等的圆柱体上,靠近边缘的更大应力与薄膜应力相同,没有明显区别。

    椭圆封头受力情况不如半球形封头均匀,但椭圆封头比碟形封头好。当Di/(2h)=2等于壁厚时,顶点处的应力更大,周向压应力出现。连接圆柱体时,椭圆封头可以达到与圆柱体相同的强度。

    从制造工艺分析,封头越深,直径和壁厚越大,制造难度越大,特别是使用高强度钢时,整体冲压半球形封头不像椭圆封头那样容易制造。椭圆头必须有一个几何形状的椭圆形模具,并通过手工制造。椭圆头具有很大的制造灵活性,锥形头的锥尖部分难以滚动。为了避免制造困难和降低锥体高度,当锥尖角较小时,有时会加一个组合封头(如加一个球顶)。

    在不锈钢压力容器封头的制造和使用过程中会产生裂纹、鼓包、过烧、折皱、减薄超标、划伤、拉裂、凹坑等缺陷。从产生的缺陷主要原因,可以归纳为:材料控制不严;工艺执行不到位,冲压速度和压力控制不当,模具偏心,焊接参数不正确均属此类;设备未达到加工封头的要求,包括加热炉温度场不均,模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生,在封头制造中应做到以下几点:严把材料人场关;制定合理的工艺;加强操作工培训;严格执行工艺纪律;对加工设备进行定期检验;减少外部因素影响


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